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Para mejorar procesos y reducir consumos
El vacío, una fuerza invisible, pero esencial, desempeña un papel crucial en las instalaciones de producción de diferentes industrias y aplicaciones. Su habilidad para mantener entornos estériles y presiones por debajo de la atmosférica le convierte en un componente indispensable. Sobre todo, en procesos en los que la precisión y la pureza son fundamentales.
En Neofluid, reconocemos la importancia y diversidad de las necesidades industriales; por eso, el vacío se convierte en un elemento determinante para optimizar procesos y mejorar el rendimiento de los productos. Proporcionamos soluciones de vacío personalizadas y que se adaptan a requerimientos específicos, asegurando una perfecta integración con las operaciones.
Contamos con bombas de hueco de husillo lubricado, garra múltiple y anillo líquido, contando cada una con una tecnología avanzada en velocidad variable que se destaca por su eficiencia energética. Estas bombas innovadoras garantizan el máximo rendimiento con el menor consumo energético posible. Permiten ajustar un punto de ajuste de vacío Setpoint a cualquier nivel de presión de trabajo y adaptándose necesidades específicas.
Las bombas de vacío selladas con aceite de Atlas Copco combinan una tecnología robusta con los conocimientos avanzados sobre vacío de Atlas Copco.
Son perfectas para numerosas aplicaciones, y la tecnología de accionamiento de velocidad variable permite alcanzar un ahorro de energía medio de más del 50%. Las bombas de vacío lubricadas con aceite de Atlas Copco permiten un muy buen nivel de vacío centralizado.
La serie GHS VSD+ consta de una gama de bombas de vacío de husillo rotativo selladas con aceite e inteligentes con tecnología VSD (accionamiento de velocidad variable). Un paradigma de la innovación, la practicidad, el ahorro y la eficiencia energética.
Las funciones VSD y control de punto de ajuste permiten un ahorro de energía significativo, lo que permite optimizar la energía que consume para mantener el valor de vacío de sus procesos.
Mientras que la antigua generación de bombas de vacío GHS VSD+ ofrecía un tamaño compacto envidiable, la nueva generación cuenta con un tamaño aún menor gracias al diseño del tren de accionamiento vertical.
Las bombas de hueco de husillo rotativo GHS VSD+ son ideales para una gran variedad de aplicaciones en plástico, vidrio, embotellado, enlatado, madera, envasado, impresión y papel, envasado de carne y mucho más.
La serie consta de bombas de vacío plug-and-play fáciles de instalar y con un mantenimiento y servicio muy sencillos. Recibirá todo lo que necesite en una única carcasa que amortigua los ruidos.
El rendimiento y la eficiencia de la serie GHS VSD se ha mejorado mediante optimizaciones clave, como el nuevo elemento de husillo inyectado en aceite, el motor de imán permanente con máxima eficiencia y la velocidad variable. Estas características permiten un significativo ahorro de energía, altas velocidades de bombeo al vacío industrial y una respuesta flexible a las demandas del proceso, asegurando un nivel estable de vacío.
Son idóneas para un amplio abanico de aplicaciones de vacío bajo y medio como laboratorios generales y químicos, análisis, secado por congelación o ingeniería de procesos, entre otros. Una bomba de albañiles rotativas funciona mediante desplazamiento positivo, consistente en la confinación de volúmenes de aire o gas en un espacio cerrado y la posterior compresión en el momento en que se reduce el espacio por medios mecánicos. Con el control de lastre de gas ayuda en el manejo de cargas elevadas de vapor de agua. Tienen un fácil mantenimiento gracias a los prácticos kits de servicio e incluyen un puerto de entrada central que permite un fácil montaje de una bomba booster mecánica en caso necesario.
Las bombas de vacío secas , libres de hidrocarburos durante el proceso, son esenciales en multitud de aplicaciones industriales en las que se requiere un entorno limpio y controlado. En Neofluid , ofrecemos diferentes soluciones basadas en la tecnología Atlas Copco , adaptadas a cada necesidad.
Su principal ventaja es que no utilizan lubricantes en la cámara de bombeo , lo que evita cualquier riesgo de contaminación del producto o del sistema.
La serie DZS de bombas de vacío de garra seca ofrece un rendimiento eficiente y limpio. Son bombas sin aceite, de una sola etapa y refrigeradas por aire , con opciones tanto de velocidad fija como de velocidad variable .
Las versiones con control de velocidad variable VSD+ permiten ajustar el rendimiento según demanda del proceso, optimizando así el consumo energético.
Fabricadas bajo los estándares ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001 , y certificadas por Lloyds de Londres , estas bombas garantizan fiabilidad y durabilidad.
Con una cobertura de servicio global en más de 180 países , Atlas Copco asegura un apoyo continuo 24/7 para mantener a los equipos en condiciones óptimas de funcionamiento.
Actualmente, decenas de miles de bombas de garra seca operan en todo el mundo de forma silenciosa, eficiente y con una vida útil muy larga, incluso en ambientes exigentes
La bomba de vacío seca Scroll DSS destaca por su diseño simple y compacto, con un único componente móvil y un mecanismo de oscilación scroll que garantiza un funcionamiento suave y eficiente. Construida íntegramente en aluminio, es robusta, sin aceite y con un mantenimiento mínimo, ideal para generar vacío en elrang de pressió primària, des de pressió atmosfèrica fins a <1 mbar(a).
Gràcies al seu baix cost de cicle de vida, la DSS combina productivitat elevada, bajo consumo de energía y fácil mantenimiento, convirtiéndose en una solución fiable para procesos que requieren estabilidad y limpieza. Su diseño compacto y elegante permite una integración sencilla en cualquier instalación industrial.
La línea de bombas de vacío de tornillo seco de Atlas Copco ofrece una tecnología avanzada que combina eficiencia energética, sostenibilidad y fiabilidad. Esta gama garantiza un rendimiento limpio, sin emisiones ni residuos de aceite, y con un funcionamiento silencioso y respetuoso con el medio ambiente. Las series DHS VSD+ y DWS VSD+ incorporan el sistema de control de velocidad variable (VSD), que ajusta automáticamente el caudal según las necesidades del proceso, reduciendo así el consumo energético y los costes operativos. Además, el sistema Elektronikon™ permite la conectividad y monitorización remota, ofreciendo información detallada sobre el estado de la bomba, las horas de funcionamiento, los puntos de consigna y otros parámetros de control, mejorando la gestión y la fiabilidad del sistema de vacío.
Gracias a su diseño robusto y al principio de funcionamiento probado , las bombas de vacío de anillo líquido son una solución fiable para entornos industriales exigentes. Se utilizan en una gran variedad de sectores, desde la industria alimentaria hasta la petroquímica o la construcción , donde hay que garantizar un funcionamiento constante y seguro.
En Neofluid simplificamos la selección del sistema de vacío: todas las bombas de anillo líquido se presentan como módulos preconfigurados y listos para funcionar , facilitando su instalación y puesta en marcha.
Este tipo de bombas son especialmente adecuadas para procesos que se desarrollan en ambientes húmedos, polvorientos o con presencia de impurezas , muy habituales en el mundo industrial.
Las bombas de vacío de anillo líquido AW se fabrican en versiones de una o dos etapas , según las necesidades de cada aplicación.
Son equipos optimizados para trabajar por encima de los 200 mbar(a) , ideales para procesos como la filtración, el transporte en húmedo o la impregnación , y pueden alcanzar una presión de vacío máxima de 30 mbar(a).
Las bombas de esta serie pueden suministrarse como módulos listos para funcionar o como sistemas completos adaptados a aplicaciones complejas , con configuraciones para circuito abierto, recirculación parcial o total.
En los sistemas de recirculación parcial o total, los componentes en contacto con el fluido se construyen en acero inoxidable, independientemente de los materiales de la carcasa principal, garantizando así una resistencia óptima a la corrosión. Son especialmente adecuadas para aplicaciones de vacío cíclico como evacuación, impregnación o esterilización. Las bombas AWD de dos etapas destacan por su gran precisión de calibración, ofreciendo un rendimiento constante incluso a presiones inferiores a 200 mbar(a). Sus dos cámaras de bombeo sincronizadas trabajan en serie para alcanzar el máximo rendimiento en procesos continuos críticos como el embotellado, la desgasificación o la recuperación de disolventes.
La bomba de vacío inteligente LRP VSD+ representa una nueva generación en la tecnología de anillo líquido. Combina un rendimiento de vacío excelente con una eficiencia energética superior , reduciendo los costes operativos y de mantenimiento.
Su diseño compacto y modular permite una fácil integración en sistemas existentes y posibilita su centralización dentro de una instalación de vacío común.
Además, su estructura insonorizada reduce significativamente el ruido ambiental, con niveles sonoros en torno a los 65 dB(A), mejorando el confort y la seguridad en el puesto de trabajo.
Todo ello convierte a la LRP VSD+ en una bomba de anillo líquido eficiente, silenciosa e intuitiva, ideal para procesos industriales que exigen control, fiabilidad y sostenibilidad.
La tecnología con velocidad variable (VSD) permite obtener ahorros de energía superiores al 50% respecto a los sistemas convencionales de vacío de velocidad fija. Esta regulación inteligente adapta el rendimiento del motor a la demanda real del proceso, reduciendo el consumo eléctrico y optimizando la eficiencia global de la instalación.
Las bombas de vacío industriales de Neofluid permiten implementar sistemas centralizados de vacío que optimizan la producción y reducen los costes operativos. Este tipo de instalación contribuye a una disminución notable del ruido, el calor y las emisiones , mejorando las condiciones ambientales del puesto de trabajo y aumentando la productividad del conjunto del sistema.
En Neofluid entendemos la diversidad de necesidades que presentan los distintos procesos industriales y diseñamos soluciones de vacío personalizadas para cada aplicación. Desde la industria alimentaria hasta la química, pasando por el sector del packaging, el plástico o la madera, ofrecemos proyectos adaptados, eficientes y fiables que garantizan un rendimiento óptimo en cualquier entorno productivo.
Ofrecemos un servicio de mantenimiento preventivo y correctivo con repuestos originales Atlas Copco , asegurando el máximo rendimiento, una mayor durabilidad y un coste de ciclo de vida reducido de los equipos. Nuestro equipo técnico especializado garantiza intervenciones rápidas, diagnósticos precisos y una atención cercana en todo momento.
Neofluid pone a disposición de sus clientes un servicio completo de diseño, planificación y ejecución de redes de vacío y baja presión . Disponemos de una Unidad Móvil de Servicio propia que nos permite ofrecer un montaje ágil, seguro y de calidad adaptado a cada proyecto. Trabajamos con materiales de alta calidad y todos los elementos necesarios para completar la instalación: conexiones rápidas, válvulas de seguridad, accesorios de línea y sistemas de control , asesorando al cliente para encontrar la solución más eficiente para su caso concreto.
Contamos con una amplia gama de equipos de medida, monitorización y análisis de sistemas de aire y gases industriales , incluyendo:
Medidores de calidad del aire | Analizadores de caudal y punto de rocío | Detectoras de escapes | Equipos para el control y seguimiento del consumo energético
Esta instrumentación permite obtener una visión precisa del rendimiento de la instalación , facilitar el mantenimiento predictivo y garantizar una eficiencia energética máxima .
El uso del vacío en procesos de transporte y manipulación es fundamental en sectores como el alimenticio, farmacéutico y del plástico . Esta tecnología permite mover, sujetar o transferir materiales de forma limpia y segura , evitando la contaminación y mejorando la precisión en el flujo de producción.
El vacío juega un papel clave en procesos de enfriamiento y secado industrial. Al reducir la presión atmosférica, se facilita la evaporación a temperaturas más bajas , lo que permite secar productos delicados -como alimentos o compuestos químicos- sin alterar sus propiedades originales. Este método es muy utilizado en procesos de liofilización, secado al vacío y conservación farmacéutica.
En la industria química, plástica o de materiales compuestos, la desgasificación bajo vacío es imprescindible para eliminar gases atrapados o burbujas de aire dentro de resinas, colas o mezclas líquidas. Esto asegura una estructura homogénea, pura y libre de imperfecciones , mejorando la calidad final del producto y evitando defectos en piezas o superficies.
Los sistemas de vacío permiten generar y mantener entornos controlados en los que la presión atmosférica o la composición de gases se puede ajustar según el proceso. Esta aplicación es esencial para pruebas de simulación de altitud , procesos químicos delicados u operaciones con materiales peligrosos o contaminantes , donde es necesario garantizar seguridad y estabilidad ambiental.
El vacío es una herramienta imprescindible en procesos de modelado y conformación , como la calibración de tubos de plástico, el termoformado o el molde por transferencia de resina utilizado en la industria de la automoción. También es clave en la fabricación de envases, cartón prensado o poliestireno expandido , donde el vacío asegura formas precisas y una calidad superficial óptima.
En los sectores de la construcción, la carpintería o la metalurgia , los sistemas de vacío se utilizan para manipular objetos pesados o frágiles con la máxima seguridad. Mediante ventosas y equipos de sujeción por vacío , es posible mover vidrio, madera, chapas metálicas o paneles de manera eficiente y precisa, reduciendo el riesgo de daños y mejorando la productividad.
En la industria alimentaria , el vacío es sinónimo de conservación y frescura . La eliminación del aire en el envase evita la oxidación y el crecimiento de microorganismos, alargando la vida útil de los productos. Esta técnica es ampliamente utilizada en el envasado de carnes, quesos y productos frescos , garantizando su calidad y seguridad durante más tiempo.
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