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Mantenimiento de aire comprimido

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Mantenimiento de instalaciones de aire comprimido

En Neofluid somos especialistas en el mantenimiento de aire comprimido para la industria: revisamos y mantenemos compresores de Atlas Copco y de otras marcas, secadores, filtros y toda la instalación para que trabaje con fiabilidad y con el mínimo consumo energético. Desde 1985 y como responsables de la marca Atlas Copco, nuestro equipo técnico da servicio a empresas de Manresa, el Bages, el Vallès, la Cataluña central y Lleida.

Trabajamos de forma coordinada con tu equipo de mantenimiento para definir un plan a medida que alargue la vida útil de los equipos, reduzca las paradas imprevistas y evite costes innecesarios. Ofrecemos planes de mantenimiento preventivo, servicios correctivos y contratos de mantenimiento integral, con revisiones periódicas, sustitución de recambios y monitorización de los equipos.

Qué incluye el mantenimiento de tu instalación de aire comprimido

Compresores de aire

Compresores de tornillo lubricados y exentos de aceite, de Atlas Copco y de otras marcas: cambio de aceite y filtros, separador aire-aceite, correas, válvulas y sistema de control. Ver compresores de aire industriales.

Secadores y filtros

Revisión de secadores y filtros de línea para que el aire mantenga la calidad que exige el proceso (ISO 8573). Tratamiento del aire comprimido.

Purgadores y condensados

Comprobación de los purgadores automáticos y de la evacuación de condensados, para evitar que el agua y el aceite lleguen a la red y a los equipos de producción.

Red de distribución

Las fugas son una de las primeras causas de sobreconsumo. Las localizamos y las reparamos con nuestro servicio de detección de fugas de aire comprimido.

Sala de compresores

Ventilación, temperatura e instrumentación de la sala, que condicionan el rendimiento de los compresores y la vida útil de sus componentes.

Seguridad y legalización

Revisión de válvulas de seguridad y presostatos, y apoyo en la legalización de la instalación de aire comprimido.

Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo

Preventivo

Revisiones programadas según las horas de funcionamiento y las indicaciones del fabricante. Es la base del plan y lo que evita la mayoría de averías graves, con costes y paradas previstos con antelación.

Predictivo

Con el sistema de monitorización seguimos a distancia el estado y el consumo de los equipos para detectar desviaciones e intervenir antes de que se produzca una avería.

Correctivo

Cuando hay una avería, nuestro servicio de asistencia técnica actúa con rapidez para diagnosticar y reparar el equipo y recuperar la producción lo antes posible.

Planes de mantenimiento según las horas de funcionamiento

Cada instalación es distinta, pero las horas de funcionamiento anuales son el mejor punto de partida para decidir cuántas revisiones hay que hacer. Esta es una referencia orientativa para compresores de tornillo; los intervalos exactos dependen del modelo y del fabricante.

Régimen de usoHoras al año (aprox.)Revisiones preventivasRecomendable añadir
Un turnoHasta 2.000 h1 revisión completa al añoControles básicos de tu equipo: purgas y nivel de aceite
Dos turnos2.000 – 4.000 h1 o 2 revisiones al añoSeguimiento del consumo específico (kW/m³)
Tres turnos o 24/7Más de 4.000 h2 a 4 revisiones al añoMonitorización a distancia y contrato de mantenimiento integral

A partir de aquí ajustamos el plan al estado real de cada equipo. Si quieres conocer el detalle de cada tarea, consulta nuestra guía práctica de mantenimiento del sistema de aire comprimido.

Sistema de monitorización

Con nuestro sistema de monitorización, podemos supervisar los equipos a distancia y detectar posibles incidencias antes de que se conviertan en críticas. Esta herramienta permite resolver pequeñas incidencias de forma automática, programar intervenciones de forma anticipada y reducir drásticamente el riesgo de paros no programados , mejorando la eficiencia operativa de la planta.

El sistema de monitoreo permite visualizar y extraer informes con los datos de consumo para analizar las capacidades de la planta y detectar posibles desajustes en la demanda.

Por qué hacer el mantenimiento con Neofluid

El mantenimiento de aire comprimido no es sólo una medida preventiva: es una inversión estratégica que repercute directamente en el ahorro energético, la seguridad y la productividad de tus instalaciones.

En Neofluid, te ayudamos a optimizar tu sistema de aire comprimido con confianza, rigor y servicio personalizado.

Preguntas frecuentes sobre el mantenimiento de aire comprimido

Depende de las horas de funcionamiento y del modelo. Como referencia, en compresores de tornillo el cambio de aceite y de filtros se hace cada 2.000-4.000 horas, y conviene hacer una revisión completa al menos una vez al año. Con estos datos definimos el número de revisiones de tu plan.

El preventivo sigue un calendario fijo de horas o de tiempo; el predictivo se basa en datos reales del equipo, como la temperatura, la vibración o el consumo específico, para intervenir cuando realmente hace falta. Recomendamos combinarlos, sobre todo cuando una parada tiene un coste elevado.

De toda la instalación: compresores, secadores, filtros, purgadores y red de distribución, incluida la detección de fugas. La calidad del aire y el consumo dependen del conjunto, no solo del compresor.

Con filtros sucios o aceite degradado, un compresor puede consumir entre un 5% y un 15% más de energía para producir el mismo caudal de aire. Además, el elemento de tornillo se desgasta antes y aumenta el riesgo de paradas largas.

Sí. La mayoría de fabricantes exigen un mantenimiento periódico documentado para mantener la garantía, sobre todo en componentes como el elemento de tornillo.

Sí. Somos responsables de la marca Atlas Copco, pero también mantenemos y reparamos compresores y equipos de aire comprimido de otros fabricantes.

Te atendemos con rapidez para diagnosticar la avería y recuperar la producción lo antes posible. Si la reparación se alarga, podemos cubrir la parada con un compresor de alquiler.

Sí. Además de revisiones preventivas y reparaciones puntuales, ofrecemos contratos de mantenimiento integral con revisiones periódicas, sustitución de recambios y monitorización de los equipos.

Desde Manresa damos servicio a empresas del Bages, el Vallès, la Cataluña central y Lleida. Si tu planta está en otra zona, cuéntanos el caso y te diremos cómo podemos ayudarte.

Consúltanos y encontraremos la solución que mejor se adapta a tu proyecto

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